吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。最常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）
质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC
PS
密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP
材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G
物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑成型机原理
吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
目前市面上常见的产品薄片吸塑有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。
其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。
而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。
吸塑机主要应用
塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)
食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)
医药行业(药丸包装、药片包装)
工业上冷却塔冷却水导流板等
装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。
适合生产各种颜色片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、abs、聚甲基丙烯酸甲酯;植绒片材;环保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。
吸塑机主要特点
⑴产品规格适应性强用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.
⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等
⑶设备投资少
⑷模具制造方便，(有石膏模，铜模，铝模)
⑸生产效率较高。节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率
热成型常用塑料及性能塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。用于热成型的材料多属于热塑性料。
用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片(板)材都必须具备下列工艺性能：
1：塑性记忆
2：热拉伸
3：热强度
4：成型温度
厚片吸塑成型机特点：
用厚片吸塑工艺可以制造特大，特厚的各种塑料产品，板材可厚至12MM,甚至更厚,产品面积可以大到10㎡。
制品应用范围广，家用电器内胆、PC灯罩及机械面板、汽车内饰吸塑件、医疗仪器外壳吸塑、体育器材外壳吸塑、卫浴用品吸塑等等。
具有设备投资少，吸塑模具制造便宜等优势,(有石膏模,铜模,树脂模、铝模等)
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按用途分：车包围厚片吸塑机 汽车内饰件厚片吸塑机 箱包冰箱内胆厚片吸塑机
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塑料包装盒在生活中很常见，特别是人们在叫外卖或者购买水果时，经常会用塑料包装盒来包装，但有一些外卖送到家以后已经凉了，人们想用微波炉加热，这时需要了解塑料包装盒的材质，因为有些材质的塑料包装盒是不能放在微波炉中加热的，不然它会产生一些有害物质，会影响包装盒中的食物品质，还会危害人体健康。
想把塑料包装盒放在微波炉中加热的时候，一定要先看一下它的材质，看看它表面有没有五个三角形的循环标志，而且在三角形的内部标有数字五，如果有这样的标志，说明这种包装盒是可以循环利用的，而且可以放到微波炉中加热，因为这个标志代表塑料包装盒是PP5材质的，它属于耐热材料，可以接受微波加热，也可以用其他方式对它加热。
塑料包装盒上如果没有可循环利用标志证明它的材质不是PP5材质，不是耐热材质，就是普通塑料制成的，那么普通塑料放在微波炉中加热时，会产生对人体有害的物质，所以这样能塑料包装盒是不能放在微波炉中加热的，如果想加热这种包装盒中的食物，一定要把食物取出来，放在可以加热的瓷器或者陶器中，再放入微波炉加热，这样能保证食物的原有滋味，而且不会产生对人体有害的物质。
不论什么材质的塑料包装盒都属于可回收物，在进行垃圾分类的时候它应该属于可回收垃圾，但在处理这些塑料包装盒的时候，要按要求对它进行处理，不但要把这些塑料包装盒中剩下的菜叶菜汁清理干净，还要把塑料包装盒压扁，然后才能扔到再回收垃圾的垃圾箱中。
上面为大家介绍了一些塑料包装盒的特性，让大家了解了塑料包装盒的材质不同，可以使用的加热方式也不同，普通塑料制成的塑料包装盒，不能用微波炉加热，会产生有害物质，危害身体健康，以后大家再点外卖，用塑料盒包装的时候一定要先了解塑料包装盒所使用的材料符合的加热标准，然后再对其进行加热和正确处理。使用以后的塑料包装盒也不要随意丢弃，一定要对它进行正确处理并进行垃圾分类以后，再把它丢弃到相应的垃圾箱中，这样可以避免塑料包装盒对环境造成危害。
防静电托盘具备抗折，抗老化，承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，可配盖，防尘、防静电，外形美观大方。
在静电被大家越来越被广大企业重视的今天，防静电托盘帮助完成电子元件器周转、存放的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化生产管理的必备品。防静电托盘是采用特殊材料的吸塑及PP塑料制作而成，材料表面的电阻值10的6次方以下或10的6次方至10的11次方欧姆。
可以消除静电，一般防静电托盘根据客户提供的尺寸设计制作，做到合理装载，并可多个托盘重叠，有效利用厂房空间，增大电子元件、PCB板、无尘车间部件储存量，节约生产成本。
厚片吸塑又称厚板吸塑，是指使用材料厚度超过2mm，不能在全自动工具上吸塑成型，必须采用厚片吸塑专用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。
厚片吸塑的产品主要应用于：电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。
主要材料有：各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。
厚片吸塑其原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。
厚片吸塑大都在2MM-12MM以内的厚度，成型尺寸从10CM-10000CM不等。
厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。
厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。
（1）板材定位系 般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构，并加有横向锁紧机构，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整，分手动和自动调整；
（2）吸塑模具定位系 般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位，并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降，确保吸塑成型精度；
（3）框架系 般由型材机架，密封箱，防护门组成。防护门由自动和手动之分；
（4）加热系 般由加热砖或加热管、烘箱架体以及动力气缸或电机组成；
(5)冷却系 般由气、水管道以及喷雾头组成；
（6）电气系统电气控制系统与气压或液压系统理配合，可实现吸塑机的工艺过程要求（温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由PLC及触摸屏、接触器、电子元器件、调温仪表、电磁阀、传感器等组成。一般有三种控制方式，手动、自动、调整。
